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煤礦煤泥脫水設備:XMATZ系列智能全自動壓榨機

時間:2022-04-20文章來源:未知 人氣:

  XMATZ系列智能全自動壓榨機屬于高壓壓濾煤泥處置系統,主要由機架、鋼制濾框、鋼制濾板濾布、液壓閉合系統、液壓彈性擠壓系統、自動拉板裝置、自動接液翻板裝置、自動卸餅清洗系統、中心吹泥系統、智能控制系統等組成,浙江风采网成功突破行業技術瓶頸,實現從量變到質變,增加壓力跨越臨界,能實現一次性將壓濾后的含水率將至理想比例,成粉變煤。XMATZ系列智能全自動壓榨機具有壓榨壓力高、煤泥干度高、自動化程度高、投資成本合理、單裝置產能大、運行成本優良等特點,解決了煤泥干化行業低效率、低熱值、高能耗、高污染的痛點,助力煤炭浙江风采网節能提效。


XMATZ系列智能全自動壓榨機煤泥工藝流程圖

  XMATZ系列智能全自動壓榨機以高壓壓力降低泥煤含水量,實現了煤泥從高含水、低效益狀態,到適當含水比例,跨越半固體與固體臨界點,實現一次性將固液分離后的煤泥含水率(外水)降至15%左右,經破碎后自然晾干1-2天,含水率8%,取得和干燥同樣的技術指標,徹底解決市場主流壓濾設備壓濾脫水后,仍需干燥設備干燥脫水的弊端。


壓榨后的煤泥泥餅及經破碎后的煤泥

  XMATZ系列智能全自動壓榨機技術優勢

  該浙江风采网的技術優勢可以用三十個字來描述:智能全自動、高壓低能耗、高效高干度、暗流無污染、洗布不用水、適用領域寬。

  1.智能全自動:監控全自動化,從進料、壓榨、卸料、輸送,采用80點位PLC可編程序控制模式,對整機的運行進行智能控制,通過觸摸控制室平臺一鍵控制整機全自動,特別是卸料環節,采用高壓氣沖式自動卸料,圓形濾板設計實現全方位360度無死角卸料,真正實現了自動化工業生產。

  2.高壓低能耗:整機機架、濾板均采用高強度優質鋼,經特別防腐處理,經過數控加工后組成一體式高密封性能的濾室和機架,足夠滿足50kg/cm²以上超高壓壓榨要求;系統設計采用低壓進料、高壓壓榨的階梯式壓榨,階段式循序漸進的提升壓榨壓力,克服了濾餅自身因含水率降低帶來的過濾比阻增加,縮短了過濾周期降低能耗,提高了工作效率。

  3.高效高干度:濾板采用碳鋼材質,在不影響濾板使用壽命的前提下,可以耐受高壓壓榨,將一個工作周期在1小時內完成,相對于其他廂式壓榨機生產效率提高了3倍多。


XMATZ系列智能全自動壓榨機系列

  4.暗流無污染:系統濾液流出設計采用暗流方式,直接對接污水處理廠排污管,減少二次污染。

  5.洗布不用水:高壓氣動鼓氣卸料的同時形成氣壓拉伸濾布、放大孔徑,促使微顆粒徹底反沖洗,對濾布進行清洗再生,使濾布透水性每時每刻達到最佳過濾狀態,延長濾布的使用壽命,節省清洗濾布的時間,提高生產效率。

  6.適用領域寬:智能全自動高壓壓榨機對物料的適用強,可用于各種需固液分離的物料,廣泛應用于市政、印染、皮革、河涌淤泥、陶瓷、造紙、精細化工、食品、礦山、電鍍、制藥等行業。

  XMATZ系列智能全自動壓榨機讓煤泥由泥轉化為粉、砂或塊,實現煤泥變煤的質的飛躍。經XMATZ系列智能全自動壓榨機處理后的煤泥和浮精可以制成粉或砂與末煤、混煤、精煤均勻混摻或單獨銷售。

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